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XK常温设备耐磨材料

双组分,以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材的耐磨复合材料,具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用(-60℃-80℃)设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层,如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵类等修复,XK系列设备专用修复材料,采用高性能耐磨技术,对于各种不同工况,配合工艺方案,解决机械设备的磨损问题。



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XK-C系列设备耐磨材料

            双组分,以陶瓷、金属碳化物、微型颗粒为骨材的耐磨复合材料,具有耐水、耐油、耐酸碱性。适用(-60℃-80℃)设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层,如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、泵类等修复(典型用途见主要物理机械性能表).XK系列设备修复材料,采用高性能耐磨技术,对于各种不同工况,配合工艺方案,解决机械设备的磨损问题。

XK-C系列产品


XK-C-30  设备耐磨材料
双组份,以高性能钛合金为加强材料,高硬度金属碳

化物为骨材的耐磨复合材料,相对耐磨性为中碳钢的2-3倍,

抗压强度高、冲击韧性好。 用于超细粒度过流部件修复及大 面积预涂。如烟道、磨煤机、脱硫管道等。

包装规格:500g/套1000g/套 10kg/套30kg/套


 XK-C-16-30  设备耐磨材料
 双组份,以高性能、高硬度金属碳化物为骨材的耐磨 
 复合材料,相对耐磨性为中碳钢的2-3倍,抗压强度高、
 冲击韧性好。用于3mm以下粒度过流部件修复及大面积预涂。          
 如浮选槽、浮选柱、搅拌桶等。
 包装规格:500g/套 1000g/套  10kg/套30kg/套


XK-C-18  设备耐磨材料
双组份,以金属碳化物及超硬陶瓷为骨材的耐磨复合
材料。用于5mm以下粒度磨料工况下对设备局部磨损进行
修复或预涂。如管道、水泵壳体、叶轮等。
包装规格:500g/套1000g/套 10kg/套30kg/套

XK-C-16  设备耐磨材料
双组份,以高性能、高硬度金属碳化物为骨材的耐磨 
复合材料,相对耐磨性为中碳钢的2-3倍,抗压强度高、
冲击韧性好。 用于流体颗粒3-5mm以下粒度过流部件修                     
复预涂。如溜槽、旋流器、分选机等。
包装规格:500g/套 1000g/套  10kg/套30kg/套


XK-C-14  设备耐磨材料

双组份,以高性能、高硬度金属碳化物为骨材的耐磨       
复合材料,相对耐磨性为中碳钢的2-3倍,抗压强度高、
冲击韧性好。 用于流体颗粒5-8mm以下粒度过流部件修
复预涂。可有效保护及修复泵,风机、烟道等表面的磨损

与腐蚀。

包装规格:500g/套1000g/套 10kg/套30kg/套

  XK-C-12    设备耐磨材料

双组份,以高性能、高硬度金属碳化物为骨材的耐磨 
复合材料,相对耐磨性为中碳钢的2-3倍,抗压强度高、
冲击韧性好。 用于流体颗粒8-10mm以下粒度过流部件修             
复预涂。
包装规格:500g/套 1000g/套 10kg/套30kg/套

XK-C-10  设备耐磨材料
双组份,以高性能、高硬度金属碳化物为骨材的耐磨       
复合材料,相对耐磨性为中碳钢的2-3倍,抗压强度高、
冲击韧性好。 用于流体颗粒10-20mm以下粒度过流部件                      
修复预涂。如旋流器、中矿泵等。
包装规格:500g/套1000g/套 10kg/套30kg/套

      

XK-C-6-8 设备耐磨材料
双组份,以高性能、高硬度金属碳化物为骨材的耐磨

复合材料,相对耐磨性为中碳钢的2-3倍,抗压强度高、

冲击韧性好。 用于流体颗粒20-30mm以下粒度过流部件

修复预涂。

包装规格:500g/套 1000g/套  10kg/套30kg/套

 

XK-C-3-5 设备耐磨材料
双组份,以高性能、高硬度金属碳化物为骨材的耐磨       
复合材料,相对耐磨性为中碳钢的2-3倍,抗压强度高、
冲击韧性好。 用于流体颗粒于30-50mm以下粒度过流部                 
件修复预涂。
包装规格:500g/套1000g/套 10kg/套30kg/套

XK-C-100  设备耐磨材料
双组份,以高性能、高硬度金属碳化物为骨材的耐磨复 
合材料,相对耐磨性为中碳钢的2-3倍,抗压强度高、冲击              
韧性好。 用于用于表面光滑度修复及大面积预涂。
包装规格:500g/套 1000g/套  10kg/套30kg/套


主要物理机械性能:

产品名称               

抗压强度(Mpa)GB/T1041-2008

拉伸强度(Mpa)GB/T1041-2008

剪切强度(Mpa)GB/T1041-2008

弯曲强度(Mpa)GB/T9341-2008

相对耐磨性(钢为1)GB/T3960-2008

工作温度 (℃)

典型用途

XK-C-30

155

30.4

22.8

93.9

3.0

-60℃-80℃

用于超细粒度过流部件修复

XK-C-16-30

142.6

29.6

21.5

92.1

3.5

-60℃-80℃

用于3mm以下粒度过流部件修复

XK-C-18

129.8

26.4

17.5

79.8

3.0

-60℃-80℃

用于3mm以下粒度过流部件修复

XK-C-16

132.4

28.2

20.9

90.5

4.0

-60℃-80℃

用于3-5mm以下粒度过流部件修复

XK-C-14

131.1

27.8

20.4

85.7

4.3

-60℃-80℃

用于5-8mm以下粒度过流部件修复

XK-C-12

130.9

27.1

19.3

82.1

4.3

-60℃-80℃

用于8-10mm以下粒度过流部件修复

XK-C-10

129.8

26.4

17.5

79.8

4.3

-60℃-80℃

用于10-20mm以下粒度过流部件修复

XK-C-6-8

94.5

25.7

16.2

74.3

4.5

-60℃-80℃

用于20-30mm以下粒度过流部件修复

XK-C-3-5

94.9

25.9

16.9

74.5

4.5

-60℃-80℃

用于30-50mm以下粒度过流部件修复

XK-C-100

129.8

26.4

17.5

79.8

2.3

-60℃-80℃

用于表面光滑度修复


 特性:

适应各种粉末、小颗粒、大颗粒工况      

延长设备检修周期、降低备件消耗        
工艺操作简单、减少停机时间


 

产品固化条件:

产品名称

颜色

重量配比

固化温度(℃)

常温

加温

XK--C--30                

灰                          

 38:1                                  

25℃/24h                           

90±10℃/1h                             

XK--C--18

 38:1

25℃/24h

90±10℃/1h

XK--C--16

 38:1

25℃/24h

90±10℃/1h

XK--C--14

 38:1

25℃/24h

90±10℃/1h

XK--C--12

 38:1

25℃/24h

90±10℃/1h

XK--C--10

 38:1

25℃/24h

90±10℃/1h

XK--C--16-30

 38:1

25℃/24h

90±10℃/1h

XK--C--6-8

 38:1

25℃/24h

90±10℃/1h

XK--C--3-5

 38:1

25℃/24h

90±10℃/1h

XK--C--100

 38:1

25℃/24h

90±10℃/1h

特性:

适应各种粉末、小颗粒、大颗粒工况       

延长设备检修周期、降低备件消耗         

工艺操作简单、减少停机时间

注意:

1.温度低于15℃时,应采取适当加温措施,       

否则对应固化时间将适当延长;

2.当混合量大于200g时操作时间将会缩短         

3.表中数据为典型值。
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